3C 电子示意新能源(锂电 / 光伏)场景示意
锂电极片涂布表面检测
线阵扫描连续检测涂布面,输出缺陷坐标与尺寸供后续工序定位。
- 检测对象
- 极片涂布卷料,连续走带检测
- 交付方式
- 工位设备 / 系统集成
示意项目背景
极片涂布过程中可能出现划痕、掉粉、气泡与异物,需在卷绕前完成全幅面确认。
缺陷位置信息需要随卷料传递,便于后续工序定位与剔除。
可复用场景
- 隔膜与铝塑膜
- 光伏电池片
- 薄膜类连续卷料
检测难点
- 01卷料连续运行,成像需与走带速度同步,避免图像拉伸。
- 02涂布面与金属箔反差低,缺陷对比度不足。
- 03缺陷形态分散,判定需兼顾灵敏度与过检控制。
方案构成
光学
- 线阵相机配合专用光源,按走带速度同步触发采集。
- 多角度照明组合,提高掉粉与气泡的可见度。
- 幅面按涂布宽度配置,支持连续扫描。
算法
- 以背景建模方式检出异常区域,输出缺陷坐标与尺寸。
- 按缺陷类型与面积分级,减少工艺波动引起的过检。
- 缺陷数据与卷料位置关联,随生产记录保存。
- 扫描幅面
- 按涂布宽度配置
- 走带速度
- 按产线工况评估后确认
- 缺陷记录
- 含坐标与尺寸信息
以上为方案说明性内容,不作为验收依据。
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可致电 15318045747 说明工件与缺陷标准,或提交需求后由工程师回拨确认。
